ПОЛИМЕРНЫЕ АРМИРОВАННЫЕ ТРУБЫ И ФИТИНГИ ДЛЯ СИСТЕМ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
Производство полимерных армированных труб
194356, Санкт-Петербург, Выборгское шоссе, д. 32. корп. 2
Пн-Пт: 09:00 - 18:00
трубопроводная система для строительства в суровых условиях для нефтегазовой и других отраслей
Быстрое строительство и монтаж в суровых условиях: холод, болото, вечная мерзлота, гористая местность
Устойчивость к любой нефтегазовой среде, в том числе содержащей сероводород
Разборная конструкция трубопроводной системы позволяет переезжать на новые площадки
Решения для систем искусственного снегообразования - СИС и горного строительства трубопроводов
Длинномерные отрезки от 80 метров - меньше соединений, быстрее монтаж
В случае порыва из-за движения горных пород- простой ремонт без выкапывания и пересборки большого участка трассы
Не подвержены любым типам коррозии - не требуют обслуживания, служат дольше
Малый вес для удобства работ и перемещений
Меньше гидравлические потери - меньше диаметр труб для того же количества снега.
Разработано при участии консультантов Росинжиниринг
Загрузите опросный лист на производство и поставку полимерных армированных труб (ПАТ)
48 Кб
CОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИМЕРНЫХ АРМИРОВАННЫХ ТРУБ
АО "Мимир композитные технологии" является разработчиком гибких полимерных армированных труб, рассчитанных на эксплуатацию в различных системах с давлением до 4/8/10,5 МПа, при максимальном давлении на разрыв - 21 МПа. Предлагаемые решения имеют в своей основе гибкие полимерные трубы из полиэтилена (ПЭ), сшитого полиэтилена (pex-A), и других видов полимеров.
Трубы выпускаются как без армирования, так и с армировкой с использованием кевларовых, полиамидных и иных волокон. Предлагаемые трубные изделия могут поставляться в отрезках и бухтах, в теплоизоляции и с системами обогрева, а также использовать различные соединительные фитинги, в том числе, быстроразъёмные соединения (БРС).
НАЗНАЧЕНИЕ И СПОСОБ ПРОКЛАДКИ
Строительство и эксплуатация промышленных и иных трубопроводов для перекачки различных сред:
Трубопроводы для транспортировки агентов нагнетающих скважин
Трубопроводы для транспортировки нефтегазо-водяной эмульсии
Трубопроводы – пульпопроводы
Трубопроводы холодного водоснабжения
Трубопроводы водоотведения
Трубопроводы отопления, горячего водоснабжения
Трубопроводы иного назначения
Способы прокладки:
на опорах, на вантах,
на эстакадах
на подстилающие слои,
в обваловку
в грунт, в каналы,
в футляры, ГНБ
ПРЕИМУЩЕСТВА ТРУБОПРОВОДНЫХ СИСТЕМ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ АРМИРОВАННЫХ ТРУБ
Оптимизация капитальных затрат на создание и эксплуатацию трубопроводных систем
Оптимизация сроков проведения строительно-монтажных работ
Длинномерные отрезки – бухты до 300 метров, или отрезки/штанги по 11,8 (12) метров
Низкий коэффициент теплопроводности трубы
Высокая эффективность теплоизоляции
Высокая стойкость
к агрессивным средам
Простота монтажа соединений
Не требуется электрохимическая защита трубопровода, в том числе от блуждающих токов
Отсутствие коррозии и значительных отложений на стенках труб
Возможность применения электрического подогрева
Низкие гидравлические потери
Устойчивость к динамическим и статическим нагрузкам, сейсмостойкость
Возможность создания временных/мобильных трубопроводов
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ АРМИРОВАННЫХ ТРУБ
Оболочка
5
Теплоизоляционый слой
4
Защитный слой
3
Армирующий слой
2
Внутренний слой - лайнер
1
5-4
1-3
Полимерная армированная труба с теплоизоляционным слоем - ПАТсТС
Полимерная армированная труба - ПАТ
1. ВНУТРЕННИЙ СЛОЙ – ЛАЙНЕР
Изготавливается методом экструзии из полимерных материалов (вариантно):
ПЭ 100 (ПНД) – для трубопроводов с t° транспортируемых сред -60°С…+60°С
ПЭ-ПТ- PE-RT – для трубопроводов с t° транспортируемых сред -60°С…+80°С
ПЭ-С - pex-A – для трубопроводов с t° транспортируемых сред -60°С…+95°С
2. АРМИРУЮЩИЙ СЛОЙ
Создается методом плетения (вариантное исполнение) из:
Полиамидных нитей
Пара-арамиднных нитей
3. ЗАЩИТНЫЙ СЛОЙ
Изготавливается методом экструзии из полимерных материалов (вариантно):
ПЭ 100 (ПНД) – для трубопроводов c t° транспортируемых сред -60°С…+60°С
ПЭ-ПТ- PE-RT – для трубопроводов c t° транспортируемых сред -60°С…+80°С
4. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СЛОЙ (ОПЦИОНАЛЬНО)
Пенополиуретановая (ППУ) изоляция
5. ОБОЛОЧКА
Изготавливается методом экструзии из ПЭ153-10К (ПВД)
БАЗОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОПИСАНИЕ
4 МПа
8 МПа
10,5 МПа
Максимальное давление в системе из полимерных армированных труб
Иные характеристики по требованию заказчика
от 75 до 160 мм
Диаметр основной трубы в системе – наружный
Толщина теплоизоляционного
слоя ППУ:
Определяется проектно, или задается по требованиям заказчика
Тип электрообогрева
Резестивный кабель ТМ Thermon
Способ изоляции мест соединений элементов трубопровода
С применением защитных кожухов из полиэтилена ПЭ-100, термоусаживающихся рукавов, лент;
С применением теплоизоляционных материалов – вспененного полиэтилена и пенополиуретана (ППУ)
ВАРИАНТЫ ПОСТАВКИ ПОЛИМЕРНЫХ АРМИРОВАННЫХ ТРУБ
БУХТАМИ
На барабанах и катушках
Отрезками от 50 до 300 метров в зависимости от типа и параметров труб
Транспортировка а/м (фурами), ж/д (вагонами и платформами)
ОТРЕЗКАМИ
Отрезками 11,8 и 12 метров в зависимости от вида транспортировки
Оптимально для транспортировки ISO-контейнерами
СОЕДИНЕНИЕ ПОЛИМЕРНЫХ
АРМИРОВАННЫХ ТРУБ
Между собой ПАТ соединяются:
А) Комбинированным способом:
Сначала трубы свариваются встык с использованием стандартного оборудования
Затем удаляется грат, и на место сварного шва устанавливается стандартная электросварная муфта с закладными нагревателями.
Б) С применением быстроразъемных соединений (БРС) предварительно подготовленных для монтажа.
2 - муфта для
электрофузионой сварки

1- торцевая
сварка

Соединение со стальными трубопроводами возможно:
В) Созданием сварного неразъемного соединения:
Соединение происходит с помощью элемента «неразъемное соединение полиэтиленовой армированной трубы (ПАТ) со стальными трубами».

Данное соединение выполнено в виде отрезка полиэтиленовой армированной трубы, запрессованного на стальной ниппель с помощью металлической гильзы.

Соединение трубопроводов происходит путем сварки металлической части неразъемного соединения со стальным трубопроводом, и сварки встык и усиления места сварки с помощью муфты, между пластиковой частью неразъемного соединения и пластиковым трубопроводом.
Г) Созданием фланцевого разъемного соединения:
Фланцевое соединение происходит с помощью элемента «разъемное соединение ПАТ со стальными трубами». Разъемное соединение выполнено в виде отрезка трубы ПАТ, запрессованного на стальной ниппель с помощью металлической гильзы и приварного фланца по ГОСТ 33259, ГОСТ 12821.
Соединение трубопроводов происходит путем болтового фланцевого соединения части разъемного соединения со стальным трубопроводом и сварки встык и усиления места сварки с помощью муфты, между пластиковой частью разъемного соединения и пластиковым трубопроводом.
Каждая вставка для соединения ПАТ со стальными
трубами подвергается 100% контролю герметичности.
(Рис В) Неразъемное соединение полиэтиленовой армированной трубы (ПАТ) со стальными трубами.
(Рис Г) Разъемное соединение ПАТ со стальными трубами
Г) С применением быстроразъемных соединений (БРС):
Быстроразъемные соединения - предназначены для быстрого соединения/разъединения (подключения/отключения) магистральных линий трубопроводов. Быстросъемные (быстроразъемные) соединения используются в разных отраслях - машиностроение, сельское хозяйство, коммунальное хозяйство, нефтяная и газовая промышленность, лесное хозяйство и многие другие. БРС изготавливаются в разных климатических исполнениях и в разных конфигурациях. Базовое решение для труб ПАТ и ПАТСТС – для работы в системах до 40 МПа.
(Рис Б, Д) Быстроразъемное
соединение (БРС) – образец.

Возникли вопросы?
Мы с удовольствием ответим на них на консультации
ПОЛИМЕРНЫЕ АРМИРОВАННЫЕ ТРУБЫ СО ВСТРОЕННЫМИ СИСТЕМАМИ КАБЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРООБОГРЕВА
Максимальная температура воздействия
232 °C
Номинальное напряжение питания
До 750 В (~)
Варианты удельной мощности
До 48 Вт/М
Защита от замерзания и поддержание технологических температур
До 101 °C
О компании
Компания ТЕРМОН, основанная в 1954 году, быстро стала признанным специалистом в области передачи тепла.

Используя технологии паро- и электро-обогрева, продукция Термон обеспечивает внешнюю компенсацию теплопотерь для трубопроводов, емкостей и приборов КИПиА с целью защиты от замерзания, поддержания технологических температур и контроля выбросов.
Особенности
Нагревательные секции большой длины с уменьшенным числом точек подвода питания (цепи длиной до 3658м можно запитывать от одной точки питания)
Специализированное ПО для расчета обогрева, в том числе для взрывобезопасных зон
Никелированные медные токоведущие жилы
Никелированная медная оплетка для заземления
Внешняя оболочка из фторполимера
Международный сертификат
Terminator ZP-XP, Terminator ZP-WP – Неметаллические соединительные коробки трубного (XP) и настенного (WP) креплений с клеммными колодками на DIN-рейке внутри для подключения нагревательных греющих кабелей (до 3-х) к питанию, линейного сращивания, Т-образного разветвления или концевой заделки.

Разработаны для использования в обычных и взрывоопасных зонах и имеют степень защиты IP66, максимальная температура воздействия 232 °С.
Terminator ZL-XP, Terminator ZL-WP – Модификации неметаллических соединительных коробок Terminator с взрывозащищенной сигнальной лампой наличия напряжения
ПОЛИМЕРНЫЕ АРМИРОВАННЫЕ ТРУБЫ СО ВСТРОЕННЫМИ СИСТЕМАМИ МОНИТОРИНГА ТЕМПЕРАТУРЫ
Распределенный датчик температуры (Distributed temperature sensor, DTS) позволяет производить измерения температурных характеристик объекта вдоль одно- или многомодового оптоволоконного кабеля. При этом кабель является линейным датчиком, представляющим собой непрерывный распределенный чувствительный элемент на всем своем протяжении.
Полимерные армированные трубы с интегрированным волоконно-оптическим чувствительным элементом позволяет:
А) Распределенно - на протяжении всего трубопровода определять температуру трубопровода и переносимого носителя – агента
Б) Косвенно определять изменение толщины стенки трубы:
механическое истирание внутренней стенки трубы
парафинизацию нефтепровода
Схема регистрации
КР: 1 - импульсный лазер; 2 - система фильтрации оптическог сигнала; 3 - чувствительное волокно - 7 км; 4 - фотодиоды, регистрирующие соответствующие компоненты рассеяния; 5 - АЦП; 6 - блок обработки и индикации

Прибор опроса DTS
Сервер обработки данных
Волоконно-оптическая
линия связи
(ВОЛС)
Коннектор
Волоконно-оптический
кабель-датчик
До 20 км DTS
Возможно прямое подключение
волоконно-оптического кабель-датчика
к прибору опроса – без участка ВОЛС

Распределенное измерение температуры:
с точностью* до 0,1/0,5/1,0°С
с точностью до 0,5/1,0/4,0 метров
* зависит от типа используемого анализатора и кабеля
посетите наше производство, чтобы лично убедиться в качестве труб
Познакомьтесь с нами, чтобы обсудить сотрудничество
Оцените устойчивость трубопроводной системы к человеческому фактору
Наше производство - это:
Высокая степень автоматизации
Современные станки
Композитные технологии
СЕРТИФИКАТЫ
Загрузите презентацию "Полимерные армированные трубы и фитинги для систем высокого давления"
1,92 Мб
О КОМПАНИИ
Группа компаний «Мимир инжиниринг» ведет свою деятельность в различных отраслях промышленности, инфраструктуры.

Компания специализируется на предоставлении услуг полного цикла в области промышленного инжиниринга и сервиса.
Основные сферы и направления деятельности группы компаний:
Поставка российского и импортного оборудования, комплектующих
Разработка и производство материалов и оборудования
Проектирование
Производство СМР, ШМР и ПНР
Сервис и обслуживание
Возникли вопросы?
Мы с удовольствием ответим на них на консультации
Производство полимерных армированных труб
194356, Санкт-Петербург, Выборгское шоссе, д. 32. корп. 2
Пн-Пт: 09:00 - 18:00
АО "Мимир композитные технологии" (АО "ММКТ")