ПОЛИМЕРНЫЕ АРМИРОВАННЫЕ ТРУБЫ И ФИТИНГИ ДЛЯ СИСТЕМ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Производство полимерных армированных труб

194356, Санкт-Петербург, Выборгское шоссе, д. 32. корп. 2

Пн-Пт: 09:00 - 18:00

трубопроводная система для строительства в суровых условиях для нефтегазовой и других отраслей

Быстрое строительство и монтаж в суровых условиях: холод, болото, вечная мерзлота, гористая местность

Устойчивость к любой нефтегазовой среде, в том числе содержащей сероводород

Разборная конструкция трубопроводной системы позволяет переезжать на новые площадки

Решения для систем искусственного снегообразования - СИС и горного строительства трубопроводов

Длинномерные отрезки от 80 метров - меньше соединений, быстрее монтаж

В случае порыва из-за движения горных пород- простой ремонт без выкапывания и пересборки большого участка трассы

Не подвержены любым типам коррозии - не требуют обслуживания, служат дольше

Малый вес для удобства работ и перемещений

Меньше гидравлические потери - меньше диаметр труб для того же количества снега.

Разработано при участии консультантов Росинжиниринг

Загрузите опросный лист на производство и поставку полимерных армированных труб (ПАТ)

48 Кб

Трубы выпускаются как без армирования, так и с армировкой с использованием кевларовых, полиамидных и иных волокон. Предлагаемые трубные изделия могут поставляться в отрезках и бухтах, в теплоизоляции и с системами обогрева, а также использовать различные соединительные фитинги, в том числе, быстроразъёмные соединения (БРС).

Строительство и эксплуатация промышленных и иных трубопроводов для перекачки различных сред:

Трубопроводы для транспортировки агентов нагнетающих скважин

Трубопроводы для транспортировки нефтегазо-водяной эмульсии

Трубопроводы – пульпопроводы

Трубопроводы холодного водоснабжения

Трубопроводы водоотведения

Трубопроводы отопления, горячего водоснабжения

Трубопроводы иного назначения

Способы прокладки:

на опорах, на вантах,
на эстакадах

на подстилающие слои,
в обваловку

в грунт, в каналы,
в футляры, ГНБ

Оптимизация капитальных затрат на создание и эксплуатацию трубопроводных систем

Оптимизация сроков проведения строительно-монтажных работ

Длинномерные отрезки – бухты до 300 метров, или отрезки/штанги по 11,8 (12) метров

Низкий коэффициент теплопроводности трубы

Высокая эффективность теплоизоляции

Высокая стойкость
к агрессивным средам

Простота монтажа соединений

Не требуется электрохимическая защита трубопровода, в том числе от блуждающих токов

Отсутствие коррозии и значительных отложений на стенках труб

Возможность применения электрического подогрева

Низкие гидравлические потери

Устойчивость к динамическим и статическим нагрузкам, сейсмостойкость

Возможность создания временных/мобильных трубопроводов

4 МПа

8 МПа

10,5 МПа

Максимальное давление в системе из полимерных армированных труб
Иные характеристики по требованию заказчика

от 75 до 160 мм

Диаметр основной трубы в системе – наружный

Толщина теплоизоляционного
слоя ППУ:

Определяется проектно, или задается по требованиям заказчика

Тип электрообогрева

Резестивный кабель ТМ Thermon

Способ изоляции мест соединений элементов трубопровода

С применением защитных кожухов из полиэтилена ПЭ-100, термоусаживающихся рукавов, лент;

С применением теплоизоляционных материалов – вспененного полиэтилена и пенополиуретана (ППУ)

БУХТАМИ

На барабанах и катушках

Отрезками от 50 до 300 метров в зависимости от типа и параметров труб

Транспортировка а/м (фурами), ж/д (вагонами и платформами)

ОТРЕЗКАМИ

Отрезками 11,8 и 12 метров в зависимости от вида транспортировки

Оптимально для транспортировки ISO-контейнерами

Между собой ПАТ соединяются:

А) Комбинированным способом:

Сначала трубы свариваются встык с использованием стандартного оборудования

Затем удаляется грат, и на место сварного шва устанавливается стандартная электросварная муфта с закладными нагревателями.

Б) С применением быстроразъемных соединений (БРС) предварительно подготовленных для монтажа.

1- торцевая
сварка

Соединение со стальными трубопроводами возможно:

В) Созданием сварного неразъемного соединения:

Соединение происходит с помощью элемента «неразъемное соединение полиэтиленовой армированной трубы (ПАТ) со стальными трубами».

Данное соединение выполнено в виде отрезка полиэтиленовой армированной трубы, запрессованного на стальной ниппель с помощью металлической гильзы.

Соединение трубопроводов происходит путем сварки металлической части неразъемного соединения со стальным трубопроводом, и сварки встык и усиления места сварки с помощью муфты, между пластиковой частью неразъемного соединения и пластиковым трубопроводом.

Г) Созданием фланцевого разъемного соединения:

Фланцевое соединение происходит с помощью элемента «разъемное соединение ПАТ со стальными трубами». Разъемное соединение выполнено в виде отрезка трубы ПАТ, запрессованного на стальной ниппель с помощью металлической гильзы и приварного фланца по ГОСТ 33259, ГОСТ 12821.

Соединение трубопроводов происходит путем болтового фланцевого соединения части разъемного соединения со стальным трубопроводом и сварки встык и усиления места сварки с помощью муфты, между пластиковой частью разъемного соединения и пластиковым трубопроводом.

Каждая вставка для соединения ПАТ со стальными
трубами подвергается 100% контролю герметичности.

(Рис В) Неразъемное соединение полиэтиленовой армированной трубы (ПАТ) со стальными трубами.

(Рис Г) Разъемное соединение ПАТ со стальными трубами

Г) С применением быстроразъемных соединений (БРС):

Быстроразъемные соединения - предназначены для быстрого соединения/разъединения (подключения/отключения) магистральных линий трубопроводов. Быстросъемные (быстроразъемные) соединения используются в разных отраслях - машиностроение, сельское хозяйство, коммунальное хозяйство, нефтяная и газовая промышленность, лесное хозяйство и многие другие. БРС изготавливаются в разных климатических исполнениях и в разных конфигурациях. Базовое решение для труб ПАТ и ПАТСТС – для работы в системах до 40 МПа.

(Рис Б, Д) Быстроразъемное
соединение (БРС) – образец.

Возникли вопросы?

Мы с удовольствием ответим на них на консультации

Максимальная температура воздействия

232 °C

Номинальное напряжение питания

До 750 В (~)

Варианты удельной мощности

До 48 Вт/М

Защита от замерзания и поддержание технологических температур

До 101 °C

О компании

Компания ТЕРМОН, основанная в 1954 году, быстро стала признанным специалистом в области передачи тепла.

Используя технологии паро- и электро-обогрева, продукция Термон обеспечивает внешнюю компенсацию теплопотерь для трубопроводов, емкостей и приборов КИПиА с целью защиты от замерзания, поддержания технологических температур и контроля выбросов.

Особенности

• Нагревательные секции большой длины с уменьшенным числом точек подвода питания (цепи длиной до 3658м можно запитывать от одной точки питания)
• Специализированное ПО для расчета обогрева, в том числе для взрывобезопасных зон
• Никелированные медные токоведущие жилы
• Никелированная медная оплетка для заземления
• Внешняя оболочка из фторполимера
• Международный сертификат

Terminator ZP-XP, Terminator ZP-WP – Неметаллические соединительные коробки трубного (XP) и настенного (WP) креплений с клеммными колодками на DIN-рейке внутри для подключения нагревательных греющих кабелей (до 3-х) к питанию, линейного сращивания, Т-образного разветвления или концевой заделки.

Разработаны для использования в обычных и взрывоопасных зонах и имеют степень защиты IP66, максимальная температура воздействия 232 °С.

Terminator ZL-XP, Terminator ZL-WP – Модификации неметаллических соединительных коробок Terminator с взрывозащищенной сигнальной лампой наличия напряжения

Распределенный датчик температуры (Distributed temperature sensor, DTS) позволяет производить измерения температурных характеристик объекта вдоль одно- или многомодового оптоволоконного кабеля. При этом кабель является линейным датчиком, представляющим собой непрерывный распределенный чувствительный элемент на всем своем протяжении.

Полимерные армированные трубы с интегрированным волоконно-оптическим чувствительным элементом позволяет:

А) Распределенно - на протяжении всего трубопровода определять температуру трубопровода и переносимого носителя – агента

Б) Косвенно определять изменение толщины стенки трубы:

механическое истирание внутренней стенки трубы

парафинизацию нефтепровода

Схема регистрации
КР: 1 - импульсный лазер; 2 - система фильтрации оптическог сигнала; 3 - чувствительное волокно - 7 км; 4 - фотодиоды, регистрирующие соответствующие компоненты рассеяния; 5 - АЦП; 6 - блок обработки и индикации

Прибор опроса DTS

Сервер обработки данных

Волоконно-оптическая
линия связи
(ВОЛС)

Коннектор

Волоконно-оптический
кабель-датчик

До 20 км DTS

Возможно прямое подключение
волоконно-оптического кабель-датчика
к прибору опроса – без участка ВОЛС

Распределенное измерение температуры:

с точностью* до 0,1/0,5/1,0°С

с точностью до 0,5/1,0/4,0 метров

* зависит от типа используемого анализатора и кабеля

посетите наше производство, чтобы лично убедиться в качестве труб

Познакомьтесь с нами, чтобы обсудить сотрудничество

Оцените устойчивость трубопроводной системы к человеческому фактору

Наше производство - это:

Высокая степень автоматизации

Современные станки

Композитные технологии

Загрузите презентацию "Полимерные армированные трубы и фитинги для систем высокого давления"

1,92 Мб

Группа компаний «Мимир инжиниринг» ведет свою деятельность в различных отраслях промышленности, инфраструктуры.

Компания специализируется на предоставлении услуг полного цикла в области промышленного инжиниринга и сервиса.

Основные сферы и направления деятельности группы компаний:

Поставка российского и импортного оборудования, комплектующих

Разработка и производство материалов и оборудования

Проектирование

Производство СМР, ШМР и ПНР

Сервис и обслуживание

Возникли вопросы?

Мы с удовольствием ответим на них на консультации

Производство полимерных армированных труб

194356, Санкт-Петербург, Выборгское шоссе, д. 32. корп. 2

Пн-Пт: 09:00 - 18:00

АО "Мимир композитные технологии" (АО "ММКТ")